Découpe du verre au jet d’eau

Avec la découpe jet d’eau, le KAP VERRE est en mesure de réaliser des formes ou motifs complexes, des perçages ou encoches sur mesure très précis.

La découpe au jet d’eau est un procédé de découpe du verre par un jet d’eau à très haute pression, chargé d’un abrasif et piloté numériquement. Là où la découpe traditionnelle à la molette se limite aux traits droits et aux formes simples, le jet d’eau ouvre la voie aux formes et aux motifs complexes, aux courbes, perçages et encoches sur mesure, avec une grande précision. Le Kap Verre réalise ces découpes sur de nombreux supports.

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Ce que permet la découpe au jet d'eau

Le jet d’eau traverse le verre suivant des formes ou motifs complexes, des courbes serrées. Il permet de réaliser des découpes intérieures sur mesure d’une grande précision. Cette finesse vient du procédé lui-même : un jet d’eau de 2 mm de diamètre, propulsé à 4 000 bars et associé à un abrasif, attaque le verre sans l’échauffer ni le fragiliser. Il permet aussi de travailler des verres de petites dimensions.

Ce procédé s’adapte à de nombreux supports : verre simple monolithique, verre feuilleté, vitrage de protection incendie, verre imprimé décoratif, miroir ou encore plexiglass. Les épaisseurs vont de 2 à 60 mm, la limite théorique étant supérieure (pour des épaisseurs plus importantes, nous consulter). La surface utile de travail atteint 1 800 par 3 400 mm, de quoi traiter de grandes pièces d’un seul tenant.

Les bords obtenus sont mats, comparables à un bord rodé sans arête abattue, et surtout ils ne sont pas coupants. Quand le projet le demande, le verre découpé peut ensuite être trempé ou bombé, à condition de l’avoir prévu dès la commande, car la découpe se fait alors à vitesse réduite. Une impression numérique reste possible, après la découpe et avant la trempe.

Le savoir-faire Le Kap Verre

Une découpe au jet d’eau part d’un fichier ou d’un gabarit créé pour le projet. À partir des plans, notre atelier intègre les contraintes propres au verre et à la miroiterie pour valider la faisabilité avant de lancer la fabrication. Le logiciel de pilotage accepte les plans aux formats DWG ou DXF et les images de bonne définition en PDF ou JPEG.

Lorsqu’il n’existe pas de plan, par exemple pour reproduire un verre existant à l’identique, nous partons d’un gabarit en carton rigide. Une prise de forme au laser génère alors le fichier .dxf qui guidera la machine. Comme le verre n’est plus usinable une fois trempé, la découpe, les perçages et le façonnage sont toujours réalisés en amont de la trempe.

Notre accompagnement

En miroiterie, nous validons avec vous la faisabilité de la découpe, le support et l’épaisseur adaptés, puis le format de fichier ou la création du gabarit. Nous fabriquons votre verre à vos dimensions avec sa découpe sur mesure. Chaque demande fait l’objet d’un devis gratuit, établi en tenant compte de vos contraintes de délai.

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