Fabrication de verres trempés et feuilletés

Trempe thermique de verres clairs, dépolis ou colorés, en épaisseur de 4 à 19 mm. Le verre est chauffé en passant dans un four à environ 800°C puis refroidi rapidement, ce qui multiplie sa résistance par sept. Utilisés en séparations, mobilier, cloisons et garde corps.

Le laminage assemble plusieurs verres pour créer des verres feuilletés, avec choix des compositions PVB : sécurité passive, acoustique, anti-effraction, opacité réversible. Le film retient les éclats en cas de bris. Posé en dalles de sol, garde-corps, façades.

Insertion de films couleur, tissus, métaux déployés, motifs sérigraphiés ou éléments décoratifs entre deux verres lors du feuilletage. Le décor est protégé et la performance de sécurité est conservée. Posé en cloisons design, signalétique et projets d’architectes.

En combinant vitrages feuilletés, trempés, verres de protection incendie et vitrage intelligent CEVINO REVGLASS à opacité contrôlée, montés en double vitrage si besoin, Le Kap Verre propose une gamme étendue de solutions pour cloisons, fenêtres, baies vitrées et façades.

Assemblage de trois verres et de films intercalaires, avec verres trempés ou non selon l’usage recherché. La composition pousse la résistance mécanique et la rétention des éclats à un très haut niveau. Posé en dalles de sol, marches, passerelles et planchers vitrés.

Heat Soak Test (EN 14179) : le verre trempé est maintenu dans un four à 290°C plusieurs heures pour provoquer en usine les casses dues aux inclusions de sulfure de nickel. Souvent associé au feuilletage, il offre une sécurité maximum en garde-corps, façades VEC et ERP.